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高压电机维修技巧

发布时间:2021-12-31 16:14:58
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由于生产需要,高压电机维修频繁启动检修,振动大,机械冲击大,容易导致电机循环冷却系统故障,主要有以下几种类型:

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1.高压电机维修外部冷却管损坏,导致冷却介质损失,降低了高压电机检修冷却系统的冷却能力,阻碍了冷却能力,导致电机温升;

2.冷却水变质后,冷却管被杂质腐蚀堵塞,导致电机过热;

3.有些高压电机维修冷却管对散热功能和导热性能要求较高,不同材料制成的物体之间由于收缩程度不同而存在间隙,它们之间的连接处发生氧化腐蚀。当高压电机的检修冷却水渗入管道时,电机会发生“打靶”事故,电机组会自动停机,导致高压电机维修无法正常工作。

修复转子时,我们不会讨论转子内的铜导体(铝带)如何取出、取出后铝带如何更换、标准线圈如何制作、测试焊接等一系列程序。检修电机转子时,取出所有线圈。如何取出,如何保持线圈完整性是关键技术。比如高压电机的维护要尽可能的拿出来。如果生产线规格没有损坏,重新包装可以省钱省时。如果要重造线圈,一定要有好的线规,浪费时间。一般每三个线圈在插入定子线时会耐压一次,以防止线圈对两端的槽口或环放电,防止线圈因离线错误而损坏放电。整个线圈埋好后,按照各级电机操作规程进行接线、分离、组合、连接、包扎、星形连接、电机引出等操作。一般在星封点前给电机加一个耐压后,引出三个接头。还有特殊的引线,外三角形或外恒星。

监督外部冷却管,并将高压电机维修外部冷却管中的介质温度降至低。提高冷却水质量,降低冷却水杂质腐蚀管道、堵塞冷却通道的几率。留在冷凝器中的润滑剂会降低冷凝器的散热率,限制液态制冷剂的流动。鉴于铝制外部冷却管漏水,泄漏检测器的探头移动到所有可能的泄漏位置附近。在待检的接头和焊缝部位,高压电机维修二次操作系统使检漏仪循环使用,采用冲压、填塞、密封的实用方案。在现场维修时,高压电机通过对铝外冷管道漏水部位涂胶,可以有效防止钢与铝的接触,达到良好的抗氧化效果。


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